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利用浊度传感器进行啤酒酿造工艺中的过滤监测

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行业痛点

在啤酒生产中，过滤工艺直接决定了产品的澄清度、口感和保质期。许多中小型啤酒厂由于成本压力，往往采用人工取样或目视检查，难以及时发现过滤异常，导致产品质量波动、过滤剂浪费，甚至影响品牌口碑。相比之下，大型工业啤酒厂通常采用具备双测量角度的高端浊度传感器，实现自动化在线监测，但设备投入高昂，中小企业难以承受。

安德森-耐格解决方案

针对这一行业痛点，安德森-耐格（Anderson-Negele）推出了ITM-4DW四光束浊度传感器。该产品采用90°/180°双角度测量，完全符合EBC/MEBAK等国际标准，能够为层过滤器、烛形过滤器和错流过滤系统提供高灵敏度、自动化的在线监测，同时大幅降低系统成本，非常适合中小型啤酒厂自动化升级。

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过滤监测难题困扰中小型啤酒厂

应用案例

荷兰酿酒厂对比测试-ITM-4DW性能与高端传感器媲美

在与荷兰一家啤酒厂的合作测试中，ITM-4DW与一款高端进口双角度传感器（90°和25°）进行了对比。测试过程中，各类液体（如水、不同浓度的酵母水、未过滤啤酒、过滤啤酒、用硅胶和硅藻土过滤后的各种浓度啤酒）依次通过管道泵送，两台传感器同步记录数据。

    • ITM-4DW（蓝色）/ 90°参考传感器（橙色）/ 25°参考传感器（绿色）

    测试结果显示：
  • •在所有测试中，ITM-4DW与参考传感器响应一致，均能准确反映浊度变化。
    • •在过滤啤酒测试中，两台传感器均显示出平稳曲线，能精准捕捉每一次因添加酵母、PVPP或硅藻土等引起的变化。
  • •无论颗粒大小如何，ITM-4DW都能为过滤过程监测提供与高端传感器等效的解决方案，但成本显著更低。

    • 产品优势

    •经济高效：大幅降低在线监测系统投入，适合中小型酿酒厂升级自动化。
  • •灵敏可靠：0 NTU起高测量灵敏度，精准捕捉浑浊度变化，及时预警过滤异常。
    • •操作便捷：报警阈值可自定义，安装维护简单，支持多种工艺连接方式。
  • •合规无忧：测量技术符合国际标准，助力企业轻松通过质量审查，提升产品稳定性和货期。

    • 产品参数

    测量范围：0...5000 NTU或0...1250 EBC
  • 工作压力：最大10bar
    • 最小管径：DN25
  • 测量不受颜色影响（波长860 nm）
    • 输出：电流输出和开关输出
  • 防护等级：IP69K（配备M12连接器）
    • 精度：±3%（0-100 NTU），±4%（101-1000 NTU），±6%（1001-5000 NTU）

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