啤酒厂的浊度测量

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德国著名啤酒制造商-萨尔菲尔德啤酒厂,使用安德森- 耐格浊度计监测过滤槽里介质的浊度

净化麦芽汁是酿酒厂过滤的第一步,也是决定性的一步。在酿造过程中,过高的谷壳比引起过高的颗粒浓度,可能会导致发酵问题,从而导致啤酒质量下降。在线浊度测量已成为广泛使用和认可的自动监测固体浓度的一种技术。然而在许多工厂,这个过程仍然靠时间和量控制,或者靠玻璃视镜来进行视觉检查。萨尔菲尔德啤酒厂使用安德森- 耐格浊度计成功地用于控制和监测麦汁净化过程。

工艺流程

糖化后,糖化醪泵入过滤槽将啤酒麦汁从麦芽和酒糟固体分离。酒糟在过滤槽中经长时间沉淀形成滤饼,麦汁可以通过多孔假底过滤。麦汁的排出改变了毛细管的有效截面,从而改变了滤层的孔隙率。在适当的时间,用可调节的耙料装置将酒糟饼切成薄片,确保连续排水。 头道麦汁,含有较高比例的固体,所以通过控制阀,将它打回到过滤槽再次进行过滤。只在麦汁非常澄清后才送到麦汁罐。假如回收过多的谷壳会引发发酵问题,从而导致产品质量下降,所以澄清度检查非常重要。

安德森- 耐格浊度计安装在萨尔菲尔德啤酒厂

ITM-3 型浊度计在整个工艺中对过滤槽总管中的麦汁浊度进行监控,并控制循环管路中的转向阀或麦汁煮沸锅。麦汁开始过滤前,首先泵入循环管路,直至达到控制的浊度。麦汁非常清澈后,才会被送入煮沸锅。如果麦汁的浊度值在切片,喷水等工艺时超过设定的阀值,系统自动切换至循环管路。如果浊度值在规定的时间内超过设定值,就会产生故障报警信号。如果啤酒厂没有采取措施,随后报警信号就会发送到值班人员的手机上,而值班工程师可以通过笔记本电脑从外部访问这个过程。

为每个需求提供适合的测量产品

各种浊度测量过程都可用于过滤槽的应用上,因为每个啤酒厂对麦汁固体含量的要求是不一样的。浊度值要求根据啤酒的种类、配方和生产工艺而有所不同。 在一些应用中,比如在切片和喷水的应用中,相对高浊度的增加可被确认就已足够。其他应用中需要更精细的浊度测量,因为净化过程需精确地控制,比如可调耙机和麦汁高度和假底部之间的差压测量。

ITM-4:散射方法测量低浊度

若生产的麦汁的浊度很低,或者须对过程进行区分控制,对这些应用,安德森- 耐格推荐使用四光束浊度计ITM-4。该仪表按照90 度散射方法运行,浊度值可测量范围为0~1250 EBC。通过据预选测量范围的4~20 mA 信号传输信号,此外,浊度阈值可以使用数字信号(开关量)来分析。

ITM - 3:中高浊度的解决方案

对于高浊度的识别,比如滤饼经常性的破损事件,安德森- 耐格浊度计ITM-3 作为替代件,足够用于过滤控制。该仪表为后向散射原理和适宜用于超过500EBC 浊度测量。在功能范围方面,ITM-3 相比较ITM-4 没有任何缺失,现场显示、模拟输出和一个可自由调节的开关输出都为标配。 经EHEDG 认证,金属密封G1/2″ CLEANadapt 连接件还提供了一个齐平易于清洁的安装方式。无需分流阀连接过工艺中,这通常发生在现存的经济的焊座,或合适的适配器阀门。

安德森- 耐格浊度计:成熟且可靠

成熟且可靠的安德森- 耐格浊度计,用于连续监测和控制饮品的生产过程。无损耗LED 技术和蓝宝石光学玻璃材料让安德森- 耐格浊度计维护非常方便,即使在多次CIP/SIP 循环后,防漂移和增强型设计保证可靠操作,明显优于争对手产品中使用的昂贵钨丝灯。 很少的参数设定和紧凑的外形设计使得ITM-3 和ITM-4 具有较高实用性,确保快速启动和简单维护。